Películas de embalaje
Nos encontramos entre las siete compañías más importantes del mundo que poseen una amplia gama de productos. Ofrecemos una variedad extraordinaria que satisface las más diversas industrias: desde embalaje para fotografía, envoltorios de golosinas hasta cubiertas de cables, y reproducción gráfica para heladeras.DMT, Di-metil tereftalato, fabricado utilizando paraxileno y metanol con proceso continuo de oxidación y destilación. El metanol es parcialmente recuperado durante la producción de los fragmentos de poliéster. La capacidad de la planta es de 60.000 MTA. El DMT es utilizado en estado derretido en la planta de poliéster. El metanol recuperado a partir de la polimerización es reciclado para la planta de DMT.
Fragmentos de PET son fabricados utilizando DMT y MEG (mono etileno glicol), con metanol como producto auxiliar. Los fragmentos de PET son producidos en dos locales diferentes, uno de ellos con polimerización de 21.000 MTA y una polimerización continua de 30.000 MTA. Todos los fragmentos clasificados para especialidades requeridos para fabricar las película de poliéster con diversos aditivos son producidos en la propia empresa.
Líneas de películas de BoPET abarcan cuatro líneas independientes situadas en dos ubicaciones diferentes, produciendo películas en el rango de 10 a 35 micrones y con una capacidad total de 42.000 MTA. Las dos plantas son :
Planta de Waluj, Aurangabad con la línea IV y V.
La línea IV está proyectada específicamente para películas súper transparentes con cobertura offset doble faz. Instalada y puesta en marcha en el año 1996, esta línea fabrica películas gruesas de 36 a 190 micrones. El equipamiento de avanzada instalado incluye M/s Dornier-Germany, Siemens, Buhler, Measurex-USA, Max Control System-USA, Slitter Kampf-Germany y otros.
La línea V, una línea de súper alta velocidad, revestimiento de fotograbado de una cara y plantas de tratamiento corona de la cara contraria. Instalada de puesta en marcha en el año 1996, la línea V es capaz de producir películas de sello de calor por el método de co-extrusión Produciendo películas finas desde 10 a 25 micrones, esta línea utiliza equipamiento de avanzada de M/s Bruckner-Germany y Atlas.
Planta de Chikalthana, Aurangabad con líneas I y II
La línea I fue diseñada y desarrollada para producir películas clasificadas para motores eléctricos (la participación del mercado de películas de clasificación para motores supera el 20% en Europa, con presencia establecida en los Estados Unidos también). Instalada y puesta en marcha en el año 1975, la línea I fabrica películas de espesores entre 50 a 350 micrones.
La línea II, una línea específica de productos, ofrece revestimiento de fotograbado de una faz y planta de tratamiento corona de la cara contraria. Instalada y puesta en marcha en 1982, esta línea produce películas finas y películas de especialidad de 10,12 y 23 micrones. Con equipamiento de avanzada de M/s Barmag, Measurex, Proctor, Fluid Dynamics, y Kampf.
Planta de Nasik, la unidad de metalización de Garware Polyester.
En operación desde el año 1978 esta planta produce películas metalizadas, cordones metalizados con garantía de pigmentación, películas de esbozo de trazado, películas de envoltorio de cables a color, películas OHP y otras.
Planta de películas de control solar, Chikalthana, Aurangabad.
TLa película de control solar fue presentada en el año 1982 y patentada en los Estados Unidos. Diseñada para controlar la energía solar que pasa a través de los vidrios, ampliamente utilizada en edificios y automóviles, la película de control solar Garware es aceptada y considerada en todo el mundo como una "forma de ahorro de energía" eficaz.